Лазерная наплавка
Современные технологии ремонта и упрочнения деталей открывают новые возможности для промышленности. Компания «Уфабурмаш» в Уфе предлагает профессиональные услуги лазерной наплавки — инновационных методов, которые продлевают срок службы оборудования, восстанавливают геометрию изношенных поверхностей и защищают их от экстремальных нагрузок.
Лазерная наплавка: точность и надежность
Наша компания использует мощный 6-киловаттный лазер, который обеспечивает высокую скорость и контроль процесса. Технология позволяет наносить износостойкие слои на детали любой сложности благодаря 6-осевому роботу-манипулятору.
Преимущества лазерной наплавки
- Минимальная деформация заготовки за счет локального нагрева
- Высокая адгезия наплавленного слоя (до 99% плотности)
- Возможность работы с крупногабаритными деталями:
- Максимальный диаметр обработки — 1050 мм
- Максимальная длина заготовки — 6000 мм
- Максимальный вес — 5000 кг
- Шлифовка после наплавки для достижения идеальной геометрии
Материалы, с которыми мы работаем
- Твердые сплавы: P550, PR-140, Magnadur 601
- Жаропрочные никелевые сплавы: Inconel 718
- Нержавеющие и немагнитные стали: 17-4PH, AISI 304, AISI 316 и другие
Технические возможности «Уфабурмаш»
- Мощность лазера: 6 кВт — оптимально для многослойной наплавки
- Гибкость обработки: 6-осевой робот наносит покрытие на сложные поверхности (включая внутренние полости, фасонные элементы)
- Полный цикл услуг: подготовка поверхности → наплавка → механическая обработка (шлифовка, полировка)
Отрасли применения лазерной наплавки
- Нефтегазовый сектор: восстановление клапанов, штоков, насосных валов
- Энергетика: ремонт турбинных лопаток, роторов
- Железнодорожный транспорт: упрочнение осей, шестерен, крестовин
- Машиностроение: восстановление пресс-форм, штампов, валов
Почему выбирают нас при заказе лазерной наплавки
- Опыт и экспертиза — более 10 лет успешной работы с лазерными технологиями
- Уникальное оборудование — 6-осевой робот и лазер высокой мощности
- Контроль качества — проверка твердости, толщины слоя, отсутствия трещин
- Широкий спектр материалов — работаем с экзотическими сплавами и нержавеющими сталями
Этапы сотрудничества
- Анализ задачи — подбор материала и технологии под ваши условия эксплуатации
- Подготовка детали — очистка, обезжиривание, фиксация на станине
- Наплавка/закалка — автоматизированный процесс с контролем параметров в реальном времени
- Постобработка — шлифовка, полировка для соответствия требованиям чертежа
- Итоговая проверка — испытания на твердость, толщину, геометрию
Экономьте на замене оборудования — восстанавливайте с «Уфабурмаш»! Наши услуги позволяют сократить расходы на 40–70%, избежать длительных простоев и повысить надежность критических узлов.
